We beginnen niet bij de cabine, maar bij het productieproces. Wat wordt er gelast, hoe groot zijn de werkstukken, hoe worden ze aangevoerd, wordt er met een bovenloopkraan gewerkt, hoeveel bewegingsruimte heeft de operator nodig en welke logistieke routes moeten toegankelijk blijven? Ook de omgeving telt mee: wat hangt er boven de laszone, wat reflecteert en kijkt er een kantoor op de hal uit?
Uit die inventarisatie volgt het ontwerp: afmetingen, materiaal, deuren, kijkvensters en de bewaking van de toegang. Daarna kies je de lijn die bij de omgeving past. De Industrial line en de Premium line zijn technisch gelijkwaardig; het verschil zit in de afwerking. Onze specialisten realiseren en installeren de cabine, en na plaatsing wordt de situatie doorgemeten door een onafhankelijke veiligheidskundige.
We werken zonder vaste doorlooptijden; het tempo stemmen we af op de productieplanning. De eerste drie stappen, tot en met de indicatieve prijs, zijn vrijblijvend.
We starten met een gesprek en een eerste beoordeling aan de hand van foto's, video, een tekening of een plattegrond. Daarna komen we langs voor de opname op locatie: we brengen de stralingslijnen in kaart, waar staat de operator, wat ligt er op de lastafel en welke oppervlakken reflecteren, en kijken naar werkstukstromen en kraan- en heftruckbewegingen. Zonder die stap is elke maatvoering een aanname.
Ontwerp en bouw volgen dezelfde aanpak, ongeacht de uitvoering: hetzelfde paneelmateriaal, getest op laserbelasting, en dezelfde onafhankelijke meting na plaatsing. Het verschil zit in de afwerking: de Industrial line in zilverkleurige profielen voor de dagelijkse productieomgeving, de Premium line in zwarte profielen waar ook de uitstraling meetelt. In beide uitvoeringen blijft de bovenloopkraan bruikbaar, met deuropeningen zonder bovenbalk en schuifdeuren tot vier meter vrije doorgang.
Na jouw goedkeuring realiseren onze specialisten de cabine en installeren die op locatie. Je ontvangt de cabine met de CE-documentatie en, indien gewenst, ondersteuning bij de RI&E, zodat je vanaf de eerste dag veilig aan de slag kunt. De stralingsmeting volgt direct na plaatsing, zodat de veiligheid niet wordt aangenomen maar objectief aangetoond in een validatierapport.
Voor de onderbouwing werken we volgens de toepasselijke normen: EN/IEC 60825-1 en -4 voor de laserclassificatie, EN 12254 voor het paneelmateriaal en EN ISO 13849-1 voor de vergrendeling en de noodstop. Vanaf 20 januari 2027 positioneren we onze cabines bewust als veiligheidscomponent onder de nieuwe Machineverordening (EU) 2023/1230. De werkgever blijft verantwoordelijk voor de RI&E en de werkplekinrichting; buiten onze scope vallen de laserbron, de procesparameters en de rookafzuiging.
NEVO Safety levert de cabine als veiligheidscomponent: de afscherming, de bewaakte toegang, de onderbouwing en de documentatie. De werkgever blijft verantwoordelijk voor de totale werkplekinrichting, de RI&E, de werkinstructies, de training van medewerkers en de persoonlijke beschermingsmiddelen. Die grens leggen we vooraf vast, zodat er achteraf geen discussie ontstaat over wie waarvoor aan de lat staat.
Buiten onze scope vallen de laserbron, de procesparameters, rookafzuiging en lastafels. Signaleren we daar tijdens de inventarisatie risico’s, dan benoemen we die, ook als het niet ons onderdeel is.
